Mismunandi vinnsluaðferðir fyrir bíla-, loftræsti- og iðnaðarofna

Í bloggi 1 útskýrðum við kerfisbundið grunnatriði í endurvinnslu ofnaiðnaðarins, markaðsmatsreglur, hefðbundna verkjapunkta í vinnslu og meginreglur um aðskilnað úr kopar-ál. Hins vegar standa margir endurvinnsluaðilar enn frammi fyrir hagnýtu vandamáli: sami aðskilnaðarbúnaður getur ekki náð fullkomnum árangri fyrir allar ofnagerðir.

Ofn úrgangs frá bifreiðum, loftræstingu og iðnaðarbúnaði hefur verulegan mun á byggingarþéttleika, efnisþykkt, óhreinindainnihaldi og kopar-álbindingaraðferðum. Að nota eitt vinnsluferli í blindni mun leiða til lítillar skilvirkni, málmtaps, búnaðarteppu og jafnvel minnkaðs efnishreinleika. Til að hámarka endurvinnsluhagnað er nauðsynlegt að taka upp markvissar vinnsluaðferðir fyrir mismunandi ofnagerðir.,

Áður en vinnsluáætlanir eru mótaðar er mikilvægt að greina skýrt á burðar- og efniseiginleikum hverrar ofnategundar. Þessi munur ákvarðar valið á forvinnslu-, mylingar- og flokkunarbúnaði beint-. Eftirfarandi tafla dregur saman helstu aðgreiningarvísbendingar:

Í ljósi þess að burðarvirki og efnismunur er á milli ýmissa ofna, þurfa faglegir endurvinnsluaðilar sérsniðnar vinnslulausnir fyrir mismunandi vörutegundir. Með því að sameina meginreglurnar um líkamlegan aðskilnað sem minnst var á í fyrra tækniblogginu höfum við þróað þrjú hagnýt, -aðlöganleg vinnsluverkflæði á vefsvæði. Allar lausnir treysta á hreinan líkamlegan aðskilnað, krefjast engrar efnamengunar og hægt er að innleiða þær beint í raunverulegri endurvinnsluframleiðslu.

3.1 Vinnsluaðferð fyrir loftræstiofna (algengasta gerð)

Ofnar fyrir loftræstikerfi eru algengasta endurvinnsluefnið í úrgangsmálmiðnaðinum. Þeir eru með miklar birgðir og litlar vinnsluhindranir. Meginreglan um vinnslu er að vernda fullkomið lögun koparröra og álugga meðan á framleiðslu stendur, til að halda hámarksleifargildi fullunnar kopar- og álefna.

3.1.1 Staðlað vinnsluferli

1. Einföld for-flokkun
Starfsmenn eða léttur titringsskjábúnaður fjarlægir yfirborðsryk og plastfestingar. Engrar flókinnar for-formeðferðar er krafist, sem sparar verulega forvinnslutíma og launakostnað.

2. Lág-styrkleiki Crushing
Efni eru send í sérstakan -ofnmölunarvél með litlum-hraða. Búnaðurinn fjarlægir álugga varlega úr koparrörum með hóflegri útpressun og rifi. Lágur-hraði mulning kemur í veg fyrir að áluggar verði malaðar í fínt duft og valdi málmtapi.

3. Aðalskimun
Línulegur titringsskjár er notaður til bráðabirgðaflokkunar. Koparrör úr stórum-hluta eru aðskilin frá sundurliðuðum álefnum fyrirfram, sem dregur úr flokkunarþrýstingi síðari aðskilnaðarbúnaðar og bætir heildarframleiðslu skilvirkni.

4. Vindþrýstingsflokkun
Blandað kopar-álefni fer inn í vindskiljuna. Með því að kvarða færibreytur fyrir lágan vindþrýsting eru léttir álbrotir algjörlega aðskildir frá þungum koparrörum. Raunverulegur aðskilnaðarhreinleiki á-stað getur náð meira en 99%.

5. Fínhreinsun
Segulskiljari fjarlægir örlítið magn af blönduðum járnóhreinindum. Að lokum er koparrörum með miklum-hreinleika og fullkomnu efni úr áli safnað sérstaklega til sölu og endurnotkunar.

3.1.2 Tillaga um samsvörun búnaðar

Samsvörun framleiðslulínan samanstendur af lítilli ofnmölunarvél, línulegum titringsskjá og léttum-vindskilum. Þessi netta uppsetning er með lága orkunotkun og stöðugan rekstur. Það passar fullkomlega við litlar og meðalstórar-endurvinnslustöðvar með daglega vinnslugetu upp á 2 til 8 tonn, með áherslu á endurvinnslu á hefðbundnum loftræstiofnum.

3.2 Vinnsluaðferð fyrir vatnsgeymi í bifreiðum (mikið efnahagslegt gildi)

Vatnsgeymisofnar í bifreiðum innihalda mikið koparinnihald og hafa framúrskarandi efnahagslegan ávinning af einingum. Hins vegar leiða lóða uppbygging þeirra, þétt hönnun og festingar eins og járngrindur, gúmmíhlutir, leifar af kælivökva og kvarða til mikillar vinnsluerfiðleika. Hagnýta vinnslurökfræðin er að fjarlægja óhreinindi fyrst, síðan ákafur mulning, til að ná ítarlegum kopar-álskilnaði.

3.2.1 Venjulegt vinnsluferli

1. Forvinnsla og fjarlæging óhreininda.-
Vökvaklippingarvél klippir af þykkum ytri ramma úr járni og gúmmítengi. Starfsmenn þrífa yfirborðskælivökvaleifar og kalk með vatni og þurrka efnin að fullu áður en þau eru mulin til að forðast að raki hafi áhrif á síðari flokkunarnákvæmni.

2. Miðlungs-styrkleiki Crushing
Unnið hreint efni er flutt inn í þunga-stillanlega-hraða ofnmölunarvél. Viðeigandi snúningshraði brýtur fastar lóðaðar samskeyti milli kopar- og állaga, sem gerir skilvirka flögnun á samsettum mannvirkjum.

3. Ákafur segulaðskilnaður
Há-styrkur segulmagnaðir aðskilnaðarbúnaður fjarlægir rækilega öll leifar af járnóhreinindum. Þetta skref kemur í veg fyrir járnbólga í fullunnum kopar- og álvörum og tryggir hreinleika endanlegra endurunninna efna.

4. Eðlisþyngdarflokkun
Efni fara inn í þyngdarskilið. Með því að nýta náttúrulega þéttleikabilið milli kopar og álmálma, skilur búnaðurinn að fullu blönduð kornótt efni og skilur engar álleifar eftir á yfirborði koparefna.

5. Rykhreinsun og frágangur
Faglegur ryksafnari fjarlægir fínt oxíðduft og örlítið ýmislegt. Þetta síðasta hreinsunarskref uppfærir enn frekar hreinleika og markaðsvirði endurunninna kopar- og álvara.

3.2.2 Tillaga um samsvörun búnaðar

Stuðningsuppsetningin felur í sér vökvaklippingarvél, þunga-ofnkrossara, há-segulskilju og þyngdarafl. Þetta sett af búnaði miðar sérstaklega að erfiðum aðskilnaðareiginleikum lóðaðra bílaofna og flókinna óhreininda. Það er ákjósanleg lausn fyrir endurvinnsluverksmiðjur sem einbeita sér að vinnslu vatnsgeyma í bifreiðum.

3.3 Vinnsluaðferð fyrir ofna iðnaðarbúnaðar (háhreinleikastaðall)

Iðnaðarofnar eru framleiddir með þykknum koparrörum og álplötum. Þau eru með þunga þyngd, mikinn málmþéttleika og afar lágt innihald óhreininda, sem styðja við mikla-endurvinnsluframleiðslu. Engu að síður sameinar samsett uppbygging þeirra há-vélrænni klemmu og hlutasuðu og myndar ofur-þétt kopar-álbinding. Þess vegna krefst framleiðslan mikils-mölunar á sama tíma og hún tryggir fullkomið koparrör.

3.3.1 Venjulegt vinnsluferli

1. For-skurðarmeðferð
Stórir samþættir iðnaðarofnar eru skornir í litla hluta innan 30 cm í gegnum stóra vökvaskurðarvél. Þetta skref leysir vandamálið við fóðrun í of stórum stærðum, kemur í veg fyrir stíflu á krossi og tryggir slétta og samfellda framleiðslu.

2. Há-styrkur burðarvirki
Efnið er sent í iðnaðarþunga-ofnmölunarvél sem er búin þykknum-slitþolnum hnífum. Hár snúningshraði og sterkur vélrænn klippikraftur rjúfa háþrýstingssamsetta tengipunkta kopar og áls og ná ítarlegum aðskilnaði.

3. Tveggja-þreps hallaskimun
Grófskimun skilur í fyrsta lagi að stór koparrörsbrot. Fín skimun síar enn frekar út fínar áluggaagnir. Tveggja-skimun gerir sér grein fyrir frumflokkuðu söfnun kopar- og álefna og leggur grunn að mikilli-nákvæmni flokkun.

4. Vinda-þyngdarafl Samsett flokkun
Við tökum upp tvöfaldan flokkunarham sem sameinar vindþrýstingsaðskilnað og þyngdaraflsaðskilnað. Vindorka fjarlægir létt ál rusl og fljótandi óhreinindi; efri þyngdarafl aðskilnaður djúphreinsar koparefni. Alhliða aðskilnaðarhlutfallið getur stöðugt farið yfir 99,5%.

5. Geymsla fullunnar vöru í flokkun
Mismunandi forskriftir koparröra eru flokkaðar eftir þykkt og álefni eru flokkuð í samræmi við hreinleikastaðla. Flokkaðar fullunnar vörur uppfylla miklar-kröfur um hreinleika innkaupa í síðari álverum og geta fengið hærri markaðshagnað.

3.3.2 Tillaga um samsvörun búnaðar

Heildar framleiðslulínan samanstendur af stórri vökvaskurðarvél, þungum-ofnmölunarvél, tveggja-tvíþrepa titringsskjá og vinda-þyngdaraflskilju. Þessi háa-stöðluðu uppsetning lagar sig að stórum-kröfum og mikilli-nákvæmni endurvinnslu. Það er hentugur fyrir stórar endurvinnslustöðvar með daglega vinnslugetu yfir 10 tonn og staðsett fyrir há-hreinleika iðnaðarofnaendurvinnslu.

Dregið saman úr miklum fjölda framleiðslutilvika á-stað, eru eftirfarandi mistök oft gerð við vinnslu á mismunandi ofnum, sem leiða til minni hagnaðar og skemmda á búnaði. Það er mikilvægt að forðast þessar villur:

Mistök 1: Notkun há-mölunar fyrir loftkælingarofna. Leiðrétting: Notaðu mulning á lágum-hraða til að forðast að áluggar verði muldar í duft, sem mun valda fínu áltapi og draga úr einkunn fullunnar vöru.

Mistök 2: Sleppa því að fjarlægja- óhreinindi fyrir ofna í bíla. Leiðrétting: Járngrind og kælivökvaleifar munu flýta fyrir sliti á búnaði og draga úr hreinleika aðskilnaðar; forvinnsla er mikilvægt skref.

Mistök 3: Notkun lítilla krossara fyrir iðnaðarofna. Leiðrétting: Lítill búnaður getur ekki veitt nægan mulningskraft, sem leiðir til ófullkomins kopar-álskilnaðar og mikið magn af blönduðum efnum.

Mistök 4: Að nota sömu flokkunarfæribreytur fyrir allar ofnagerðir. Leiðrétting: Stilltu vindþrýsting og titringstíðni eftir ofntegundum; loftkælir ofnar nota lágan vindþrýsting en iðnaðarofnar nota háan vindþrýsting.

Mistök 5: Vanrækja þurrkun áður en blautir bílaofnar eru myldir. Leiðrétting: Blautt efni munu valda viðloðun við mulning og flokkun, sem dregur úr skilvirkni skilvirkni; þurrkun er nauðsynleg til að tryggja þurrt efni.

Flestir endurvinnslustöðvar fá blönduð ofnaefni daglega. Eftirfarandi ráð geta hjálpað þér að koma jafnvægi á vinnsluhagkvæmni og hagnað, jafnvel fyrir blandað hráefni:

For-flokkun: Flokkaðu fyrst loftræsti-, bíla- og iðnaðarofna og vinndu þá sérstaklega í samræmi við samsvarandi aðferðir, sem getur bætt heildaraðskilnaðarhlutfallið um 5%–8%.

Uppsetning búnaðar í flokki: Fyrir blönduð efni skaltu stilla miðlungs-mölunarvél með stillanlegum hraða, sem getur lagað sig að mismunandi kröfum um mulningsstyrk ýmissa ofna.

Sala á fullunnum vöruflokkun: Aðskilja og safna fullunnum kopar og áli úr mismunandi ofnum gerðum; iðnaðarofnaefni hafa meiri hreinleika og hægt að selja á 5%–10% yfirverði.

Stöðug framleiðslufínstilling: Raðaðu vinnsluröðinni á sanngjarnan hátt -vinnsla loftræstiofna fyrst (lítil erfiðleikar, hraður hraði), síðan bíla- og iðnaðarofna (mikil erfiðleikar, mikið gildi), til að bæta nýtingarhlutfall búnaðar.

Lykillinn að því að hámarka hagnað af endurvinnslu ofna liggur í„flokkunarvinnsla, markviss aðgerð“. Loftkælir ofnar einbeita sér að lítilli-álagsstyrk og áluggavörn; bílaofnar einbeita sér að því að fjarlægja óhreinindi og lóðaða samskeyti; iðnaðarofnar einbeita sér að mikilli-mölun og fullkominni kopar-álstrimlun.

Ásamt aðskilnaðarreglunum í bloggi 1 og sérsniðnum vinnsluaðferðum í þessu bloggi, geta endurvinnsluaðilar í raun leyst vandamálið með lítilli skilvirkni sem stafar af blönduðum efnisvinnslu, bætt endurheimtarhlutfall málms og hreinleika fullunnar vöru og aukið hagnaðarframlegð enn frekar. Síðari blogg munu halda áfram að kynna val á gerðum úr endurvinnslubúnaði fyrir ofna, daglegt viðhald og heildaruppsetningar framleiðslulínu.https://www.rjrecyclingequipment.com/info/radiator-endurvinnslu-iðnaður-þekking-kopar-103574802.html

Ef þú hefur einhverjar spurningar eins og "Hvernig vel ég búnað fyrir nýju endurvinnslustöðina mína og hvaða gerð ætti ég að velja?", "Hversu langan tíma tekur það að sérsníða vél?", eða "Er tollafgreiðsluferlið flókið?", vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur. Við munum mæla með hentugustu gerðinni sem byggir á sérstökum viðskiptaþörfum þínum, stærð vefsvæðisins og fjárhagsáætlun, og útvegum-á-einn sérsniðnar lausnir til að hjálpa þér að „breyta úrgangi í fjársjóð“ og afla auðveldlega hagnaðar!

Samskiptaupplýsingar
Nafn tengiliðar: Jonathan Lee
Netfang: sales01@rjrecyclingequipment.com
Farsími: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872
 

Hafðu samband núna