Algengar gallalausnir með vökvapressu: Lágur þrýstingur, misheppnuð baling og lagfæring á olíuleka

Vökvapressur eru kjarnaformeðferðarbúnaður fyrir brotajárn, ál, plast og pappa endurvinnslulínur. Hvort sem það eru litlar lóðréttar rúllupressur fyrir dreifðar endurvinnslustöðvar eða þungar-láréttar rúllupressur fyrir stórar-verksmiðjur, langtíma-há-hleðslurekstur, óregluleg fóðrun og ótímabært viðhald munu leiða til þriggja algengustu bilana: ófullnægjandi vökvaþrýstingur, ófær um að mynda þétta rúlla og vökvaolíuleka.

Vökvahólkurinn hreyfist hægt og veikt. Vélin vinnur venjulega við engar-álagsaðstæður en getur ekki þjappað saman hörðum efnum eins og þykkum brotajárni og gegnheilum álprófílum. Það getur aðeins kreist létt pappa og plast, á meðan málmbögglar eru lausir, lágir í þéttleika og ná ekki staðlaðri þyngd. Kerfisþrýstingurinn getur ekki hækkað upp í vinnslugildið, sem veldur heildarskerðingu á burðargetu.

Ófullnægjandi þrýstingur stafar nánast af óeðlilegum vökvakerfi, þar á meðal olíumagni, olíugæði, leiðslum, ventlastillingu og sliti íhluta:

Vökvaolíustig er of lágt, sem veldur ófullnægjandi olíuframboði og ófullkominni þrýstingsrás

Olíusía og olíuleiðsla eru stífluð af járndufti, ryki og óhreinindum, sem veldur lélegu olíuflæði

Afléttarventillinn og þrýstistillingarventillinn eru ranglega stilltir, sem gerir kerfisþrýstinginn lægri en staðalgildið

Langtíma-ofhleðsluaðgerð veldur sliti á vökvadælu, sem leiðir til ófullnægjandi þrýstingsúttaks

Öldrandi þéttihringir strokka valda innri olíuleka og alvarlegu þrýstingstapi við þjöppun

Slitnað og þynnt vökvaolía myndar ekki stöðugan vökvaþrýsting

Fylgdu venjulegu-viðgerðarferlinu á staðnum frá einföldu til flóknu til að forðast blinda sundurliðun:

Athugaðu og fylltu á vökvaolíu - Fylgstu með mælikvarða olíutanksins, bættu venjulegu vökvaolíu í tilgreinda stöðu. Forðastu stranglega blandaða notkun mismunandi olíugerða til að koma í veg fyrir óstöðugleika kerfisins.

Hreinsaðu olíuhringrásina og síuna - Fjarlægðu og hreinsaðu síueininguna, skolaðu stíflaða leiðsluna vandlega til að tryggja slétta olíuflæði og hraða þrýstingssöfnun.

Kvörðuðu kerfisþrýsting - Stilltu þrýstiventilinn í samræmi við staðal búnaðarfæribreytu, endurheimtu hlutfallsvinnuþrýstinginn sem hentar fyrir málm- og plastbalun.

Finndu frammistöðu vökvadælunnar - Ef þrýstingur hækkar enn ekki eftir kvörðun er vökvadælan slitin og þarf að skipta um hana.

Skiptu um þéttiloka - Taktu hólkinn í sundur, skiptu um eldra þéttihringi til að koma í veg fyrir innri leka og þrýstingstap.

Athugaðu olíuhæð og olíugæði fyrir daglega gangsetningu; hreinsaðu síuna á 30 daga fresti; kvarða kerfisþrýsting ársfjórðungslega; skipta um fulla vökvaolíu á 6 mánaða fresti. Forðist langtíma-of-þjöppun úr málmi til að vernda vökvadæluna og strokkinn gegn þreytuskemmdum.

Vökvakerfið gengur venjulega með fullkomnu höggi og hefðbundnum þrýstingi, en fullbúnu baggarnir eru lausir, holir og viðkvæmir fyrir frákasti. Eftir losun er auðvelt að dreifa efninu, með óreglulegri stærð og lágum þéttleika. Slíkir óhæfir baggar munu taka meira flutningsrými, draga úr hleðsluþyngd eins vörubíls og valda verðfrádrætti frá kaupendum á eftir.

Ólíkt bilunum í vökvakerfi, koma flestar mótunarbilanir af óviðeigandi notkun og efnismisræmi:

Þjöppunarhraði er of mikill og þrýstingshaldstími er of stuttur, ófær um að vega upp á móti teygjanlegu frákasti plasts og álsefna

Ein-offóðrun og ójöfn efnisstöflun leiða til holra bila inni í bagganum

Blönduð fóðrun á blautum efnum, hörðum vörum og mismunandi tegundum af rusli veldur ójafnri þjöppunarkrafti

Slitin og aflöguð þrýstiplata leiðir til ósamræmis þjöppunaráhrifa

Dúnkennd plastfilma og hol álefni eru ekki for-flett og halda í gegn stórum loftbilum

Fínstilltu þjöppunarfæribreytur - Dragðu úr þjöppunarhraða og lengdu þrýstingshaldtímann um 3–8 sekúndur, sérstaklega fyrir há-teygjanlegt plast- og álleifar til að bæla frákast á áhrifaríkan hátt.

Notaðu lagskipt fóðrun - Fóðraðu efni í litlum lotum og dreifðu jafnt í ruslið til að forðast staðbundna uppsöfnun og hola bagga.

Flokkaðu og for-meðhöndluðu efni - Aðskildu járn, ál, plast og pappa fyrir sjálfstæða rúllun. Fjarlægðu blaut efni og óhreinindi, flettu plastflöskur og holur snið fyrirfram.

Haltu við pressuplötunni - Pússaðu slitið yfirborð eða skiptu um vansköpuð pressuplötur til að tryggja jafnan þjöppunarkraft.

Fjöl-þjöppun fyrir dúnkennd efni - Fyrir filmu og léttar rusl, notaðu endurtekna fóðrun og aukaþjöppun til að útrýma bilum og bæta þéttleika.

Starfaðu stranglega í samræmi við efnissamsvörunarstaðla í bloggi 2. Stilltu sérstakar hraða- og þrýstingshaldsbreytur fyrir mismunandi efni. Hreinsaðu þjöppunarhólfið eftir hverja vakt til að koma í veg fyrir að afgangur hafi áhrif á mótunargæði.

https://www.rjrecyclingequipment.com/info/hydraulic-baler-mismunur-fyrir-rusl-ál-103551120.html

Olíusígur, leki eða flæðandi olía kemur fram við stimpilstöng, pípusamskeyti, ventlablokka og olíutankatengingar. Vökvaolíustigið lækkar hratt og olíublettir safnast fyrir á yfirbyggingu vélarinnar. Langtímaleki mun valda ófullnægjandi kerfisþrýstingi, hægum þjöppunarhraða, aukinni olíunotkun og jafnvel þvinguðum stöðvun í alvarlegum tilfellum.

Langtíma- titringur og mikil-þrýstingsáhrif valda öldrun og sprungum á þéttihringjum og þéttingum

Tíð aðgerð losar um leiðslubolta og millibil

Harður rusl af ýmsum toga klórar yfirborð stimpilstöngarinnar og skemmir innri innsigli

Riskuð og menguð vökvaolía tærir þéttibúnað

Langtíma-yfirþrýstingsvinnsla fer yfir burðarmörk röra og þéttinga

Finndu lekapunkta nákvæmlega - Hreinsaðu alla olíubletti á yfirborðinu, hafðu vélina aðgerðalausa í 2–3 mínútur til að staðfesta nákvæma seytingarstöðu.

Festið lausar samskeyti - Herðið jafnt alla pípubolta og ventlaskil til að koma í veg fyrir eyður af völdum titrings-.

Skiptu um öldrun aukabúnaðar - Skiptu um alla bilaða þéttihringa, þéttingar og sprungnar olíurör fyrir staðlaða samsvarandi hluta.

Gerðu við galla á stimpilstöngum - Pólskaðu minniháttar rispur og skiptu um alvarlega skemmdar stimpilstangir.

Endurnýjaðu vökvaolíu - Tæmdu alla skemmda olíu, hreinsaðu olíutankinn og síuna og fylltu aftur með viðurkenndri hreinni vökvaolíu.

Skoðaðu pípusamskeyti og þéttingar í hverri viku; halda stimpilstönginni hreinni og lausu við rispur; forðast langtíma-ofhleðslu og of-ofþrýstingsaðgerð; skipta um viðkvæma þéttihluti reglulega á 3ja mánaða fresti.

Þessi tafla hjálpar-rekstraraðilum á vefsvæði fljótt að dæma bilanir og ljúka skilvirku viðhaldi:

Meira en 90% bilana í rúllupressunni eru af völdum ó-venjulegrar notkunar og vantar viðhalds, frekar en gæðavandamála búnaðar. Stöðluð stjórnun til langs-tíma getur dregið verulega úr bilanatíðni og lengt endingartíma vélarinnar:

Hefðbundin vökvaolíustjórnun - Notaðu eingöngu sérstaka vökvaolíu fyrir baler, bannaðu blandaða olíunotkun; skiptu um olíu og hreinsaðu tankinn á 6 mánaða fresti til að tryggja stöðuga vökvaflæði.

Hefðbundin fóðrunaraðgerð - Forðastu ofhleðslufóðrun og stakan-punkta stöflun; aðskilið harðan málm og teygjanlegt mjúkt efni fyrir flokkaða rúllun til að koma í veg fyrir einhliða álagstap.

Regluleg skoðun á viðkvæmum hlutum - Athugaðu vikulega hvort olíupípur, þéttingar, þrýstiventlar og sléttleiki þrýstiplötunnar sé flatur; skipta um öldrun hluta fyrirfram.

Dagleg skoðun fyrir gangsetningu - Athugaðu olíuleka og þrýstingsstöðugleika fyrir notkun; hreinsa leifar í tunnuna eftir daglega vinnu.

Lágur þrýstingur, misheppnuð mótun og olíuleki eru þrír kjarna algengir gallar allra lóðréttra og láréttra vökvapressa. Hver bilun hefur skýra markvissa rökfræði: þrýstingsbilun beinist að kvörðun vökvaolíu og kerfisbreytu, bilun í lausum bagga einbeitir sér að efnisvinnslu og rekstrarstöðlun og olíuleki byggir aðallega á reglulegri skoðun og skiptingu á viðkvæmum þéttingarhlutum.

Ásamt fyrri vinnureglunni fyrir rúllupressuna, efnisflokkunarhæfni til að ryðja bagga og staðla fyrir val á lóðréttum/láréttum gerðum, getur staðlað rekstur + nákvæm bilanaleit í raun komið í veg fyrir tíðar stöðvun, dregið úr viðhaldskostnaði og viðhaldið langtíma-hagkvæmni og lítilli-bilun í framleiðslulínu endurvinnslustöðvarinnar sem hámarkar hagnaðinn.

Ef þú hefur einhverjar spurningar eins og "Hvernig vel ég búnað fyrir nýju endurvinnslustöðina mína og hvaða gerð ætti ég að velja?", "Hversu langan tíma tekur það að sérsníða vél?", eða "Er tollafgreiðsluferlið flókið?", vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur. Við munum mæla með hentugustu gerðinni sem byggir á sérstökum viðskiptaþörfum þínum, stærð vefsvæðisins og fjárhagsáætlun, og útvegum-á-einn sérsniðnar lausnir til að hjálpa þér að „breyta úrgangi í fjársjóð“ og afla auðveldlega hagnaðar!

Samskiptaupplýsingar
Nafn tengiliðar: Jonathan Lee
Netfang: sales01@rjrecyclingequipment.com
Farsími: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872

Hafðu samband núna