Heildarlausn fyrir ruslmótor endurvinnslulínu|Tæting + Niðurtaka + Aðskilnaður Stillingar

Frá bloggi 1 til bloggs 4 höfum við fjallað um grunnþekkingu á statorvélum,-afkastamikilli koparfjarlægingarferlum, vélar- og handvirkum gróðabilum og mótorstærð-bundið val á gerðum. Allt ofangreint efni einbeitir sér að stakri-einingu stator í sundur, sem hentar fyrir litla og meðalstóra-garða með handvirkri for-flokkun og lotuframleiðslu með hléum.

Fyrir stórar-endurvinnsluverksmiðjur, iðnaðarvélavinnslustöðvar og samþættar endurvinnslustöðvar fyrir úrgangstæki, getur einn sjálfstæður búnaður ekki uppfyllt 24-stunda samfellda framleiðsluþörf fyrir tonn. Fullkomin mótorendurvinnslulína sem sameinar tætingu, for-í sundur, vökvadrátt og segulmagnaðan aðskilnað verður staðlað uppsetning fyrir fullkomlega sjálfvirka, ómannaða framleiðslu með mikla afkastagetu.

Þrátt fyrir að sjálfstæðir vökva-statortogarar séu -hagkvæmir fyrir litla garða, þá hafa þeir augljósa flöskuhálsa fyrir stóra-hráefnisvinnslu. Þessir sársaukapunktar eru kjarnahvatinn til að uppfæra í sjálfvirka framleiðslulínu:

Ósjálfstæði handvirkrar forvinnslu: Starfsmenn verða að fjarlægja mótorskeljar, snúninga, endalok og legur eitt af öðru, sem krefst mikils flokkunarteymi og hár launakostnaður.

Takmörkun á aðlögunarhæfni hráefnis: Ekki er hægt að staðsetja óreglulega samþætta mótora, innhjúpaðar þjöppur og vanskapaða ruslmótora beint á togarvélina, sem leiðir til lágs framhjáhalds.

Ósamfelldur framleiðslutaktur: Handvirk fóðrun og flokkun verða flöskuháls framleiðslunnar; vökvadráttarvélin bíður oft eftir efni, sem veldur því að búnaður tapar aðgerðalausum.

Tap á óhreinindum: Fínt koparleifar, glerungar vírbrot og járnduft blandað í einangrunarefni er ekki hægt að endurvinna handvirkt, sem veldur falið málmtap.

Lágt sjálfvirknistig: Ekki hægt að tengja við færibönd, sjálfvirk flokkunar- og sílógeymslukerfi, erfitt að átta sig á stafrænni stjórnun verksmiðju.

Í stuttu máli: Einstakar vélar einbeita sér að stakri-stator nákvæmni í sundur; heildarlínur einbeita sér að hráefni í lausu, fulla-sjálfvirka samfellda hagnaðarframleiðslu.

Fullkomin endurvinnslulína fyrir iðnaðar ruslmótor fylgir ferlilógíkinni: For-Træting → Skeljarfjarlæging → Stator aðskilnaður → Vökvakerfi í sundur → Fínsegulflokkun → Fullbúin efnissöfnun. Það samanstendur af þremur kjarna virknieiningum: tætingareiningu, statorafnámseiningu og efnisflokkunareiningu.

Þessi eining er-framhlið allrar línunnar, notuð til að skipta heildarmótorum í aðskilda íhluti til að koma í veg fyrir handvirka flokkunartengla:

Tvöfaldur-skaft þungur-tæritæki: Klippir heila mótora, þjöppur og dæluhluta í sundur; aðskilur álskeljar, járnrotora og koparstatora í upphafi.

Tunnusnúningsskiljari: Sérstakur búnaður fyrir mótorrotora, fjarlægja álstangir úr járnkjarna til að endurheimta tvöfalda-auðlind.

Beltafæri og járnhreinsir: Flytur tætt efni og fjarlægir magn járnóhreininda til að koma í veg fyrir að fínn búnaður festist í kjölfarið.

Byggt á þekkingu á módelvali í bloggi 4, eru margir vökvadrifnir statortogarar sameinaðir samhliða til að passa við flokkaða statora sem eru skimaðir út frá framendanum:

Stærðarflokkunarfæriband: Skjár sjálfkrafa litla/miðlungs/stóra statora eftir ytra þvermáli og dreifir þeim á samsvarandi 15T/30T/63T togara.

Sjálfvirkur fóðrunarstýribúnaður: Kemur í stað handvirkrar fóðrunar, gerir sér grein fyrir ómannaðri staðsetningu, klippingu og kopartogi.

Miðstýrt kælikerfi vökvastöðvar: Sameinar hitaleiðni fyrir marga togara til að styðja við 24 klst-stöðvunaraðgerð.

Vinnið úr afgangi af fínu koparefni og einangrunarleifum sem ekki er hægt að toga í heild, og ná 100% endurheimt málms:

Fínn einn-tæri: Tætir leifar af glerunguðum vír, einangrunarkubbum og brotnum statorbútum í kornótt efni.

Þurr-segulskiljari: Notar há-segulsvið til að aðskilja járnduft, koparkorn og álkorn án vatnsmengunar.

Rykhreinsunarkerfi: Safnar einangrunarryki og lakkdufti til að uppfylla umhverfisstaðla um losun.

Þetta alhliða ferli á við um 98% af blönduðu rusli mótorefna, sem nær yfir vélar fyrir heimilistæki, vatnsdælur, bílamótora og iðnaðarstatora:

Hráefnisfóðrun og for-tötun Heildarmótorar eru sendir í tvöfalda-skafta tætarann ​​um hráefnisfæribandið; búnaðurinn brýtur innbyggða mótora til að aðskilja ytri skeljar, snúninga og beina statora, sem útilokar handvirkt sundurliðun á endalokum.

Sjálfvirk Stator flokkun og dreifing Stærðarfæribandið skynjar ytri þvermál statora, flokkar þau í litla/miðlungs/stóra flokka og sendir þær til samsvarandi vökvakerfis sem taka í sundur stator.

Sjálfvirk vökvatæki fyrir kopartog lýkur staðsetningu, endaskurði og samþættri kopartogi; gefur út heilar bjartar koparspólur og flatar kísilstálplötur í sömu röð.

Afgangsefni Fíntæring Brotinn vírafgangur, einangrunarleifar og vansköpuð lítil stator fara inn í fínt tætarann ​​til að mylja korn.

Þurr segulaðskilnaður og hreinsun Segulskiljari flokkar járn, kopar og álkorn; ryksafnarinn fjarlægir einangrunarduft til að fá há-hreinleika kornótt kopar og járn efni.

Flokkuð flutningur og birgðahald. Fullunninn bjartur kopar, kornaður kopar, heilar stálplötur og flokkuð járnefni eru flutt á sjálfstæð fullunnin vörusvæði til beinnar sölu.

Við skiptum lausnunum eftir daglegu vinnslumagni, samsvarandi fjárfestingaráætlun, sjálfvirknistigi og hagnaðareiginleikum, sem hægt er að nota beint fyrir tilboð viðskiptavina og verkáætlun:

Margir kaupendur hafa áhyggjur af því að heildar-línufjárfesting sé of mikil, en alhliða hagnaðarbilið mun aukast verulega eftir fjöldaframleiðslu:

Enginn handvirkur forvinnslukostnaður: Fremri tætari kemur í stað vinnu við að taka í sundur skel og fjarlægja hníf, spara 3–5 flokkunarstarfsmenn, lækka mánaðarlegan launakostnað um 2.000–3.500 USD.

Útrýma leifar af kopartapi: Fíntæringar- og flokkunarkerfið endurheimtir brotna koparbrot sem handvirkt tog getur ekki safnað, og eykur heildarframleiðslu kopar um 1,5–2,5% á tonn.

Stöðug afhending í miklu-tonnamagni: Stöðug línuframleiðsla styður-langtíma magnpöntun, sem gerir endurvinnsluaðilum kleift að skrifa undir háa-háa-langtímasamninga við álver.

Kostur að fullu samræmi: Lokað rykhreinsun og líkamlegur aðskilnaður hefur engin útblástur í útblásturslofti og forðast algjörlega hættu á lokun í umhverfinu.

Fjölbreytt fullunnin efni: Framleiðsla björt koparspólu, kornóttur kopar, ósnortinn kísilstálplata og aðskildar álstangir á sama tíma og mynda margvíddar gróðapunkta.

Forðastu verkfræðilega endurvinnslu og framleiðsludempun með þessum faglegu skipulagsreglum sem eru teknar saman úr alþjóðlegum uppsettum verkefnum:

Frama-aflforði: Tætari stendur fyrir 60% af heildarafli línunnar; panta nægilega spennu og kapalgetu til að forðast heildarþrýstingsfall.

Aðskilið hitaleiðnisvæði: Miðlægar vökvastöðvar fyrir samhliða dragara þurfa sjálfstæð loftræstisvæði til að koma í veg fyrir háan-hitaþrýstingsfall á sumrin.

Áætlanagerð efnisflæðisstefnu: Raðaðu hráefnissvæði → tætingarsvæði → afnámssvæði → svæði fullunnar vöru í beinni línu til að draga úr snúningi færibanda og efnisstíflu.

Samsvörun búnaðar með flokkun: Ekki stilla þunga-þunga 63T dráttara í stöðluðum línum; fylgdu reglum um stærðarsamsvörun í bloggi 4 til að forðast orkusóun.

Varanlegur stækkunarviðmót: For-fáveittu færibandaviðmót og pláss fyrir viðbótartogara eða snúningsvinnslueiningar fyrir framtíðaruppfærslu á afkastagetu.

Endurvinnslulínan fyrir ruslmótor sem samþættir tætingu, sjálfvirka flokkun, vökva í sundur og fínn aðskilnað er háþróaða uppfærslulausnin sem byggir á einum stator vélum. Það leysir flöskuháls á vinnuafli, framleiðslamörk og sársaukapunkta afgangsmálmtaps sjálfstæðs búnaðar og er besti kosturinn fyrir meðalstóra og stóra endurvinnsluaðila til að auka umfang og auka alhliða hagnað.

Ásamt 5-bloggstator endurvinnslu röðinni í heild sinni: Blog1 (skilgreining iðnaðar) → Blog2 (ferliskunnátta) → Blog3 (vél vs handvirk kostur) → Blog4 (módel og stærðarval) → Blog5 (fullar línustillingar), hefurðu fengið fullkomið lokað-lykkja þekkingarkerfi frá grunniðnaði til fullrar útsetningar verksmiðjunnar. Treystu á stöðluðum ferlum, nákvæmu vali á gerðum og sjálfvirkri línustillingu til að hámarka endurheimtarhlutfall kopar og koma á stöðugleika til lengri tíma litið í endurvinnslu viðskiptum fyrir ruslmótor.

Ef þú hefur einhverjar spurningar eins og "Hvernig vel ég búnað fyrir nýju endurvinnslustöðina mína og hvaða gerð ætti ég að velja?", "Hversu langan tíma tekur það að sérsníða vél?", eða "Er tollafgreiðsluferlið flókið?", vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur. Við munum mæla með hentugustu gerðinni sem byggir á sérstökum viðskiptaþörfum þínum, stærð vefsvæðisins og fjárhagsáætlun, og útvegum-á-einn sérsniðnar lausnir til að hjálpa þér að „breyta úrgangi í fjársjóð“ og afla auðveldlega hagnaðar!

Samskiptaupplýsingar
Nafn tengiliðar: Jonathan Lee
Netfang: sales01@rjrecyclingequipment.com
Farsími: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872

Hafðu samband núna